印染污泥干燥機的種類有很多，常見的有滾筒式污泥干燥機、漿葉式污泥干燥機、振動流化床污泥干燥機等等，有些用戶不太了解干燥機的內部結構和干燥工藝，在類型眾多的烘干設備面前不知如何選擇。接下來，真節能以企業常用的滾筒印染污泥干燥機為例，詳細介紹一下滾筒印染污泥干燥機的內部結構。

　　滾筒印染污泥干燥機，從結構上來分，有“單筒”滾筒印染污泥干燥機和“三筒”滾筒印染污泥干燥機兩種類型。
 

　　單筒滾筒印染污泥干燥機是由一個圓筒做為干燥機的主體，圓筒兩端分別是入料端和卸料端，入料端設有燃油、燃汽、燃煤等供熱設備，卸料端設有防塵罩及自動下料裝置。防塵罩通過管道與除塵器相關聯，高溫廢氣經除塵器過濾后排放。由于該設備單級供熱，物料在干燥機筒內直進直出，風量和溫度都不能實現精控，在末端易出現二次返潮，干燥效果不算理想。
 

　　“三筒”滾筒印染污泥干燥機，其烘干主體是由三個不同直徑的同心圓鑲嵌而成，所以長度只有“單筒”的三分之一，占地面積小。特殊的“旋耙破碎”裝置、組合式“揚料”系統、科學的內部構造，大大增加了物料與熱風的接觸面積，溫度、風量、風向等參數可根據物料含水率高低調控分配。整個干燥過程可分為1級順流、2級逆流、3級混合流的方式，深層次烘干濕料，加快污泥內部水分蒸發。