電鍍污泥早被列入固危廢名單中，現(xiàn)今環(huán)保要求越來越高，如何妥善處置好電鍍污泥污染問題是電鍍企業(yè)長期持續(xù)運(yùn)行的必然要求。電鍍污泥干燥設(shè)備（電鍍污泥干燥設(shè)備提高干燥質(zhì)量）是電鍍污泥脫水干化的核心設(shè)備，但是在電鍍污泥干燥過程中避免不了廢氣排放的問題，那么用戶該怎么處理這些廢氣呢?

　　解決電鍍污泥干燥設(shè)備廢氣處理問題

　　1、廢氣處理設(shè)備

　　電鍍污泥干燥設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，可以利用除塵器設(shè)備將廢氣粉塵收集起來，真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司采用了多級除塵凈化設(shè)備如旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、脫硫洗滌塔等設(shè)備進(jìn)行尾氣處理凈化。根據(jù)不同用戶的廢氣排放情況，設(shè)計專屬的廢氣處理方案，是目前較為普遍的處理設(shè)備廢氣的方法。

　　2、全封閉式干燥系統(tǒng)

　　為了防止在干燥過程中污泥顆粒粉塵外溢到筒外，真節(jié)能環(huán)保設(shè)備采用了全封閉式干燥系統(tǒng)，整個干燥過程都在封閉環(huán)境下進(jìn)行，三層套筒工藝，加強(qiáng)密封性能的同時，減少了烘干作業(yè)過程中的粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象，從設(shè)備本身出發(fā)，控制了粉塵外溢和蔓延。

　　3、清潔供熱

　　過去傳統(tǒng)的燃煤供熱，會產(chǎn)生大量的SO2、CO2等有毒有害氣體，對環(huán)境造成很大的污染，近年來隨著環(huán)保政策的逐一落實，燃煤已被逐步淘汰。目前電鍍污泥干燥設(shè)備可選擇的清潔類熱源有很多，比如天然氣、蒸汽、生物質(zhì)燃料等等，具有節(jié)能、環(huán)保、清潔的特點(diǎn)。

　　4、低溫干燥技術(shù)

　　除此之外，為了減輕廢氣污染的問題，很多電鍍污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家都使用了清潔、環(huán)保的干燥技術(shù)。如太陽能干燥技術(shù)、低溫干燥技術(shù)等。其中真節(jié)能研發(fā)的“低溫大風(fēng)量”系列電鍍污泥干燥設(shè)備，在降低熱源溫度要求的同時，通過加大風(fēng)量的方式干燥污泥。由于是低溫烘干，節(jié)省了設(shè)備運(yùn)行時的熱源消耗，同時避免了高溫狀態(tài)下易產(chǎn)生大量廢氣的問題。

　　真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司是專業(yè)的電鍍污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家，針對電鍍污泥高濕、高粘的特點(diǎn)，升級了筒體結(jié)構(gòu)及內(nèi)部構(gòu)造。三層套筒式工藝，再加上“旋耙破碎”裝置以及交織分布的揚(yáng)料板，有效避免污泥粘壁、結(jié)團(tuán)。現(xiàn)該設(shè)備已被多家知名金屬加工處理企業(yè)引進(jìn)，并遠(yuǎn)銷至亞洲、非洲、美洲等二十多個國家和地區(qū)。