隨著國家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng)，近年來城市污泥、工業(yè)污泥的產(chǎn)量也是與日俱增，污泥的處置和資源化利用問題日益為人們所關(guān)注。污泥是一種含水量高、粘黏性強(qiáng)、不易烘干的污染物，因此需要低溫污泥干燥設(shè)備對高濕粘的污泥進(jìn)行脫水干化處理。一般情況下污泥干燥機(jī)都是采用高溫?zé)犸L(fēng)與濕污泥的傳熱傳質(zhì)原理進(jìn)行烘干的，但是設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于受到多種因素的影響，低溫污泥干燥設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會出現(xiàn)結(jié)塊的問題，那么這個(gè)問題是怎么產(chǎn)生的，又怎么解決呢，這里小編就為大家介紹了這幾種方法。
 

　　低溫污泥干燥設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)易結(jié)塊怎么解決

　　一、設(shè)備筒體內(nèi)置打散裝置

　　如果進(jìn)入低溫污泥干燥設(shè)備筒內(nèi)的物料塊數(shù)較大，這樣的污泥烘干起來不僅難度大而且污泥在筒中也容易粘黏結(jié)團(tuán)，從而影響成品的干燥效果。因此，一般情況下會在低溫污泥干燥設(shè)備筒內(nèi)設(shè)置打散裝置，這樣大塊的污泥進(jìn)入筒體后就會被打散和破碎成細(xì)小的顆粒狀，大大增加了濕污泥與熱空氣的接觸面積，使污泥更快干燥避免結(jié)團(tuán)現(xiàn)象的發(fā)生。

　　二、設(shè)備筒體內(nèi)設(shè)置組合式揚(yáng)料導(dǎo)料裝置

　　濕污泥之所以會在干燥器中結(jié)團(tuán)，也可能是由于污泥與熱風(fēng)的動態(tài)接觸面積不夠造成的，在低溫污泥干燥設(shè)備中設(shè)置組合式揚(yáng)料裝置，可以讓干燥機(jī)的應(yīng)用范圍得到擴(kuò)展，高濕高粘易結(jié)快污泥會被打散裝置不斷揚(yáng)起、灑落，在筒體的橫截面上形成均勻的料幕，使污泥在筒中高速運(yùn)動起來，增加烘干效率的同時(shí)，避免了污泥因失去活力而粘結(jié)的可能。
 

　　三、采用順流干燥技術(shù)，提高污泥烘干效率

　　濕污泥剛進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，由于含水高、粘黏度大的特性，很容易結(jié)團(tuán)，此時(shí)利用順流干燥技術(shù)，將濕污泥與進(jìn)入筒中的高溫?zé)犸L(fēng)快速接觸，由于溫差過大，濕污泥接觸到高溫?zé)犸L(fēng)時(shí)會蒸發(fā)出大量的水分，快速降低污泥中的含水量。

　　四、做好日常的維護(hù)與保養(yǎng)工作

　　為了保證低溫污泥干燥設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)順利，以及避免干燥過程中污泥結(jié)團(tuán)，做好日常的維護(hù)與保養(yǎng)工作十分重要，在設(shè)備正式啟動前，試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不能出現(xiàn)不正常的噪聲，設(shè)備經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后要及時(shí)清潔主機(jī)內(nèi)外部，避免物料粘黏的可能。