紡織業在我國有著悠久歷史，隨著社會發展和人們需求的日益增長，印染紡織行業中的不同印染工藝所產生的污泥也越來越多。隨著環保政策的收緊，印染紡織行業對產生的污泥干化處置也面臨重大的挑戰，同時也印染污泥干燥設備廠商帶來無限的機遇。
 

真節能環保設備科技有限公司研發的印染污泥干燥設備，運用了針對印染污泥特性研發的烘干工藝技術，以“節能、環保”為核心，以“專業、實用”為優勢，可以為用戶和企業在處置印染污泥過程中降低成本，減少環境危害增加企業效益，讓企業實現多贏發展。

下面我為大家簡要講解下真節能印染污泥干燥設備結構和工藝流程。首先我們先來了解下印染污泥干燥設備的結構組成：它是由引風機、打散裝置、上料機進料機、三級多回路干化機、熱源、出料機、控制柜這個八個部分構成。

接下來我給大家介紹下其工藝流程。印染污泥干燥設備主體采用直徑不同的三個圓筒嵌套而成，這種工藝可以大大的延長污泥在干化機內的受熱時間，還可以有效的增加污泥的蒸發面積，提高干化效率。

污泥由給料裝置導入進烘干機內，隨著托輪的轉動，污泥被提升到印染污泥干燥設備筒體上方，逐漸灑落，再經過旋耙裝置的打散形成料幕，高溫氣流從中穿過大部分水分被迅速蒸發，形成不黏、不粘、不堵的松散顆粒。
 

“直流渦旋加交流往復式”走料工藝，可以使污泥在印染污泥干燥設備走三步退兩步，往復式行進，干者先行快行，濕者后行慢行，直至達到要求含水率后，通過出料口自動出料。相較與傳統印染污泥干燥設備，速率更高。

特殊的熱風分配系統和排氣系統，讓熱風科學的進入干化機三個干化室內，不同的含水率分配不同的溫度和不同的風量，讓高濕污泥獲得高風量高熱量，逐一遞減，科學分配。經過與污泥進行交換后飽含水汽的廢氣由設備末端排氣口排出，避免干燥后的污泥返濕。經過干化后的污泥經過出料裝置被輸送到指定位置，進行下一步的處置。