滾筒污泥干燥機是目前行業比較常見的用于污泥脫水干化的專用設備，該設備很好取代了傳統晾曬法等污泥處理方式，經過多年的更新迭代，在性能和產量等方面表現突出，具有自動化程度高、產量高、干燥速度快等特點，受到了大多數用戶的認可。但是有些朋友在使用設備的過程中，覺得烘干效果不好不知道是什么原因造成的，這里小編就為大家介紹一下滾筒污泥干燥機烘干效果不好的原因有哪些。
 

1、設備類型與物料不匹配

不同的污泥具有不一樣的特性，尤其是針對高濕高粘污泥來說，在烘干過程中容易造成設備堵塞粘連，為客戶帶來困擾。針對這種烘干難度比較大的污泥，客戶在選擇滾筒污泥干燥機時就需要采購針對高濕粘污泥烘干的專用設備。比如“旋耙飛騰三級多回路”滾筒污泥干燥機，該設備為了防止濕泥在烘干過程中造成堵塞以及粘壁的問題，采用了“順流+逆流+往復式干燥”技術，再配合特殊的筒體結構以及特制的打散、揚料系統，在兩者的配合下濕泥與熱風傳熱效果加強，干燥效率變快，有效減少了堵塞粘壁的問題。

2、熱源選擇不當

滾筒污泥干燥機的熱源選擇有很多，有油、煤、生物質顆粒、鍋爐煙氣、沼氣、天然氣、蒸汽等，同時按照換熱方式不同，可以分為直接加熱或者間接加熱，如果說熱源選擇的不對，很可能會出現物料烘不干，含水量不達標等問題，因此熱源的選擇也是十分重要的。比如蒸汽干燥就屬于間接加熱，雖然熱效率沒有直接加熱效率高，該設備具有能源消耗低、廢氣處理簡單、廢熱利用等優勢，對于有廢蒸汽資源可利用的朋友來說，也是一種節能環保的選擇。
 

3、根據需求購買設備

不同的客戶的烘干需求也不相同，如果購買了功率低、配置低的設備無法滿足自己的烘干需求，只會白白花費了冤枉錢。所以為了避免滾筒污泥干燥機烘干效果差，客戶在購買設備的時候要明確知道烘干的具體需求，如日處理產量、初含水量、干燥程度等。