含油污泥烘干機

含油污泥是在石油開采及煉制過程中產生的廢棄污泥，不僅產量大而且成分較為復雜，其中包括原油、細菌、腐殖物等，它們一部分以浮油的形式漂浮在污泥上部，另一部分吸附在污泥內部。因此含油污泥的烘干難度較大，需要將油泥中的水、油、泥分離開來，不僅要脫去含油污泥中的水分，還要脫去含油污泥中的油分。

真節能環保設備科技有限公司是一家經驗豐富的含油污泥烘干設備廠家，不僅工藝技術成熟，實踐經驗豐富，價格優惠，而且烘干項目眾多，專業為用戶解決各種含油污泥烘干難題。公司的主打產品—“旋耙飛騰三級多回路”含油污泥烘干機，采用了三級干燥技術，配合筒內設置的旋耙裝置和專用導、揚料裝置，大大增加了油泥的受熱面積，縮短干燥時間，更快更好完成整個干燥過程。

含油污泥烘干機結構組成

真節能含油污泥烘干機是整套烘干生產線中的核心設備，常用于各種大中小型油田生產場所的含油污泥烘干生產線中，此外生產線中還包括：輸送機、進料機、熱源設備、出料機、引風機、除塵設備、控制系統等烘干系統輔助設備。

含油污泥烘干機工作原理

含油污泥被給料裝置送入含油污泥干燥機筒體后，整個干燥過程可分為三個干燥階段。

干燥階段一：含油污泥進入內筒后，在內置的“旋耙破碎”打散裝置以及專用的導、揚料裝置的共同作用下，被迅速分解成顆粒狀并充滿整個干燥空間，并反復做撒落、揚起運動，使濕料與熱風的接觸面積成倍增加，在短時間內完成傳熱傳質過程，濕油泥表面的水分被蒸發出來，并由塊狀、團狀轉變為松散的物料。

干燥階段二：為了脫去濕油泥內部水分，熱風與物料逆向而行，增加紊亂度的同時加快干燥速度。

干燥階段三：濕泥“走三步退兩步”，采用了“交流往復式”干燥技術，直到其中的水分、油分達到干燥要求后再排出筒外。經過三級烘干后，確保了干燥后的油泥成品干濕均勻，方便后續運輸、貯存或者資源化利用。

含油污泥烘干機適用范圍

含油污泥烘干機適用于含油污泥、石化污泥、油田污泥、工業危廢污泥等物料烘干。可廣泛用于石油開采、石油煉制加工等行業。

含油污泥烘干機優勢特點

1、高濕高粘含油污泥專用

含油污泥烘干設備是針對含油污泥脫水去油的需求而研制的，不僅有效解決了油泥在干燥時易粘壁、堵塞的問題，而且通過“旋耙飛騰三級多回路”干燥技術，能有效脫去油泥中的水分、油分，使其達到要求的含固率。

2、性能穩定，可連續24小時生產不停機

該設備可長期連續工作，穩定可靠，負壓運行，設備自動化程度高，只需1到3名工作人員配合完成烘干作業。

3、處理量大，熱能消耗低

特殊的筒體結構，不僅增加了處理產量，而且減少了設備的占地面積，單條污泥烘干生產線日產量可達百噸以上，適用于各種大中小型油泥烘干項目。

4、密封嚴實，保溫性能好

真節能含油污泥烘干機前后、外筒設置有密封保溫裝置，在干燥過程中熱能散失小，避免有粉塵顆粒外溢，作業環境清潔衛生。